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碾环机的质量与生产效率
作者:管理员1    发布于:2017-05-04 17:29:58    文字:【】【】【
      碾环机在开机前各润滑油点按规定加油;检查液压油系统是否漏油;检查各部螺丝有无松动;根据坯件的温度,大小和材料的不同适当调正碾压力,以保证锻件的质量与生产效率;经常清洗回油滤油器;碾压坯件的温度在1000°—1200°范围内,不得强行冷轧而损坏机器;碾环时对冷却部位必须充分冷却;电机轴承每年要检查一次并加注润滑油;每月检查一次电控箱,检查元件损坏及松动现象,发现情况及时更换;每半年必须检查一次滑块轴承,芯棍轴承并清洗干净,更换润滑油,压力辊每月要清洗;随时注意机器运转情况,发现情况及时停机修理。锥辊是碾环机的重要部件,环件的端面轧制质量在很大程度上与轴向轧制机构有关.轴向轧制机构由压下油缸、平衡油缸两个液压缸驱动,其中压下油缸提供轴向轧制力,平衡油缸主要用于平衡锥辊装配体自身的重量,其行程由一个行程开关调节,控制液压缸运动,轴向轧制机构的机架上面左右侧各设置一个导轨副,以限制锥辊装配体Z轴方向上的旋转的自由度,保证轴向轧制过程中轴向轧制力传动的平稳性。碾环机工作时锥辊与热态毛坯之间的相互作用力沿着轴向轧制机构的机架上的导轨通过压下油缸传递到轴向轧制机构的机架上,并使锥辊、轴向轧制机架等发生变形。以上就是对碾环机的介绍,希望对大家有所帮助。
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