如何提高扩孔机工作效率：

1 自动化控制水平及轧制环件下机热态精度等技术指标，达到或部分超过本世纪初国际先进水平。轧制环件端面平整、精度高，可完全替代进口机型。

2全新三维优化设计的机器结构，更有利于机器轧制能力的发挥，机器使用、维护、更换模具等更为方便。

3机器关键部位采用进口元器件，极大地提高整机稳定性与可靠性。

4自主研发的CACS计算机辅助控制系统，以硬件环境为基础，较国外机型更适应国内坯料及加热一般条件。

5动力配置大。最大辗压力为径向4000kN/轴向3150kN，轧制最大成品直径6300mm，最大成品高度900mm（中碳钢热锻条件下）。

6轧制能力强。加工成品外径6300mm、重量20000kg的环件，预制坯料外径2500mm以内、单边壁厚800mm、高度方向轧制量200mm以上，加热环坯一次上机即可完成轧制。

7 锥辊（轴向轧辊）国内独家采用目前国际最先进的30度锥角设计结构（与德国瓦格纳公司同步）。有效减小模具磨损，发挥更大的轧制能力。

通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

8动力配置大。最大辗压力为径向4000kN/轴向3150kN，轧制最大成品直径6300mm，最大成品高度900mm（中碳钢热锻条件下）。

9轧制能力强。加工成品外径6300mm、重量20000kg的环件，预制坯料外径2500mm以内、单边壁厚800mm、高度方向轧制量200mm以上，加热环坯一次上机即可完成轧制。

10锥辊（轴向轧辊）国内独家采用目前国际最先进的30度锥角设计结构（与德国瓦格纳公司同步）。有效减小模具磨损，发挥更大的轧制能力。