扩孔机、辗环机的出产技术：

　　按成形技术(环件轧制时的温度)，可分为冷辗压、温辗压与热辗压。

　　按设备型式，可分为径向轧制与径-轴向双向轧制。其间径向轧制又可分为卧式径向轧制与立式径向轧制。

　　1、资料利用率高。环件轧制的截面形状更接近于制品，加工余量小。

　　2、扩孔机设备吨位小，加工规模大。辗环成形过程是部分加压接连小变形的累计，工件与模具的触摸面积小，因而需求的变形力小，设备吨位小。

　　3、扩孔机出产成本低。与自由锻比较，能源耗费低，资料耗费低，归纳出产成本低，具有较好的经济效益。

　　4、扩孔机产品质量好。轧制环件的金属纤维沿圆周方向接连散布，与零件使用时的受力及磨损相适应。大都情况下，轧制环件内部组织细密、晶粒细小，归纳机械性能显着高于其它办法加工的环件。

　　5、劳动条件好，出产率高。环件轧制相似静压轧制，基本无冲击、振动，易于操作，噪声低，机械化、自动化程度高，工人劳动强度大幅降低。

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